润蓝作为全球真空蒸发结晶/浓缩领域的领导者，拥有100余项专利技术及近20年的丰富经验积累，迄今已服务于全球超过5000家大型工厂
对我们而言，质量没有任何妥协。润蓝低温蒸发器使用目前市场上优质的材料和组件，主要原材料及配件采用欧洲原装进口
欧洲团队技术支持，从与客户与我们联系的第一刻到最终安装，为客户提供全方位的一站式解决方案，保证系统的稳定运行
润蓝GREENLAN遍布全球的合作商，可确保快速有效的售后服务，并与多家国际货代公司达成长期战略性合作，确保快速的交付
利用蒸汽或导热油等替代能源加热，在极限负压条件下以35℃的低温蒸馏干燥，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，同时有效增加蒸发干燥的效率，最终将废水处理成干燥固体结晶并自动排出，结晶物含水率≤10%，获得清澈的蒸馏液。
采用电能，无需蒸气和冷却水。在极限负压下35℃低温蒸发，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物附着在罐壁，同时有效增加蒸发效率，最终将废水处理成干燥固体结晶，自动排放干燥的固体结晶，获得清澈的蒸馏液。
在极限负压条件下以35°C的低温蒸发，利用热泵产生的热量将水与污染物分离，获得清澈的蒸馏水，可使COD降低高达99%，用于中水回用或达标排放，设备全自动运行无需人员值守。
利用蒸汽作为能源，盘式结构，将废水干燥结晶“一步到位” ，最终剩余微量的干燥固体废物，干燥废物含水率可达到1%。,真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水，COD降低99%、干燥的固体废物自动排出，实现全自动化运行。
利用机械蒸汽再压缩原理，盘式加热系统，运行能耗降低45％以上，废水干燥结晶“一步到位”，剩余微量的干燥固体废物，含水率≤1%。,真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水，干燥的固体废物自动排出，实现全自动化运行。
利用蒸汽或导热油等替代能源加热，在极限负压条件下以35℃的低温蒸馏干燥，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，同时有效增加蒸发干燥的效率，最终将废水处理成干燥固体结晶并自动排出，结晶物含水率≤10%，获得清澈的蒸馏液。
系列所有产品
采用电能，无需蒸气和冷却水。在极限负压下35℃低温蒸发，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物附着在罐壁，同时有效增加蒸发效率，最终将废水处理成干燥固体结晶，自动排放干燥的固体结晶，获得清澈的蒸馏液。
系列所有产品在极限负压条件下以35°C的低温蒸发，利用热泵产生的热量将水与污染物分离，获得清澈的蒸馏水，可使COD降低高达99%，用于中水回用或达标排放，设备全自动运行无需人员值守。
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利用蒸汽作为能源，盘式结构，将废水干燥结晶“一步到位” ，最终剩余微量的干燥固体废物，干燥废物含水率可达到1%。,真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水，COD降低99%、干燥的固体废物自动排出，实现全自动化运行。
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利用机械蒸汽再压缩原理，盘式加热系统，运行能耗降低45％以上，废水干燥结晶“一步到位”，剩余微量的干燥固体废物，含水率≤1%。,真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水，干燥的固体废物自动排出，实现全自动化运行。
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