乳化液切削废液处理工艺方案
解决方案：
乳化液切削废液无需预处理直接进入IVECDEST低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，仅剩余约5%的微量浓缩液。可极大地降低、去除废液中有机物COD、重金属等。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少95%以上，且蒸馏液作为中水回用或再进一步处理达到排放标准。
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基本介绍
来源：
在从事金属加工的企业，制造过程中会积聚大量的含油废水。与各项用途相匹配的冷却润滑乳浊液，除了油类、蜡类、脂类和防腐剂，还含有多种产品性能改善成分所组成的混合物。使用过的乳浊液不允许未经处理而直接排入排水系统或开放水域。它们必须经过昂贵的废弃处理。
特性：
乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一，液体的水质会不同，呈现的液体颜色也会不同，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。
危害：
在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高，毒性大，难以生物降解，对环境造成极大的危害。
工艺流程
乳化液切削废液无需预处理直接进入IVECDEST低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，仅剩余约5%的微量浓缩液。可极大地降低、去除废液中有机物COD、重金属等。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少95%以上，且蒸馏液作为中水回用或再进一步处理达到排放标准。
