电镀废水处理工艺方案
解决方案：
电镀废液以重金属、COD、盐份为主，主要有两种处理方式，1: 低浓度废水进入IVECDEST低温真空蒸发器，提取95%以上清澈蒸馏液，剩余微量浓缩液作为危废处理。2：高浓度废液可进入VESALT刮板低温真空干燥结晶系统，去除废液中含有的无机盐、重金属及COD，最终获得干燥固体结晶盐，固体结晶盐含水率≤15%。提取出清澈透明蒸馏液，可作为中水回用或处理达到排放标准。
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基本介绍
来源：
镀件清洗水
废电镀液
其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，在生产过程产品在槽体过渡阶段的溢出及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水
设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的产品工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
特性：
水量大、重金属含量高、毒性大。
对环境：
重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质；若不妥善处理，对环境影响很大。
工艺流程
浓缩方案：电镀废水进入IVECDEST低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步危废处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过IVECDEST低温蒸发器废水量可减少90 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。
结晶方案：电镀废水直接进入VESALT刮板低温真空干燥结晶器，在真空低温条件下蒸发干燥，可极大地降低、去除废液中含有的无机盐、重金属及COD，最终获得干燥固体结晶，固体结晶盐含水率可达到15%以下。蒸发产生的水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中，设备蒸发出水率可达98%以上，出水水质清澈透明，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到排放标准。
