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印染废水处理工艺方案

印染废水处理工艺方案
解决方案: 印染废水无需预处理直接进入IVECDEST低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中,仅剩余约8%的微量浓缩液。可极大地降低、去除废液中有机物COD、重金属等。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少92%以上,且蒸馏液作为中水回用或再进一步处理达到排放标准。 在线咨询定制方案

基本介绍

废水来源:

染料废水的来源有染料加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,染料废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。


废水特点:

1、废水种类繁多:含盐有机物有色废水,无机盐浓度在15%-25%,主要是氯化钠,少量硫酸钠,氧化钾及其他金属盐类。

2、废水有机物成分复杂且浓度高:染料、颜料等高浓度有机废水,COD高达数十万。

3、废水量大、色度高、毒性大:染料、颜料等采用以水为溶剂,用水量大,且分离、精制、水洗、抽滤等工序排除大量的废水。另外精细化工生产过程中添加各种活性剂和助剂,所以染料废水往往含有超过国家排放标准的油脂状物。

4、废水排放间歇、多变:精细化工废水具有间歇排放,水质水量随时间变化较大,给废水处理工程设计、运行管理增加许多困难。染料生产废水的处理应根据废水的特性和对它的排放要求,选用适当的处理方法。

 

环境影响:

染料废水,目前中国染料产量已经占据全球总产量的60%-70%,据不完全统计,我国每年大约有1.6亿M3的染料废水排放各类水环境中。

 

在我们的零废水生产应用中心,润蓝公司的专家多年来持续开发各项可显著改善蒸馏水质量的创新技术。例如,采用特殊技术的VESALT刮板结晶技术,可通过一套巧妙的系统制备满足各项质量要求,从而获得清澈的蒸馏水和干燥的固体结晶。这令我们的低温真空蒸馏系统在全球市场中拥有独一无二的特质。

工艺流程

印染废水无需预处理直接进入IVECDEST低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中,仅剩余约8%的微量浓缩液。可极大地降低、去除废液中有机物COD、重金属等。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少92%以上,且蒸馏液作为中水回用或再进一步处理达到排放标准。


润蓝与欧洲低温蒸发结晶技术研发中心
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