热泵刮板低温干燥结晶系统
产品特点：
单模块结构，采用电能将废水在35℃的低温下蒸馏干燥，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，最终使废水处理成干燥的粉末状固体，并自动排出干燥的粉末状固体。
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产品特色
工作原理
型号参数
产品描述：
VESALT刮板式热泵低温真空干燥结晶系统是一种水平方向的蒸发器，通过一个专门设计的泵使蒸发室的真空压力达到≈33 mbar，使水在35°C沸腾；
在沸腾室内的刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，搅拌的同时会有效增加蒸发干燥的效率，最终使浓缩液体可以处理成干燥的粉末状固体，含水率≤20%。
这实际上是最大限度地减少危废液体的处理。此设备将不采用泵提取浓缩物，而是通过放置在沸腾室一侧的自动排放口排出干燥的粉末状固体。
获得如水晶般清澈、质量更高的蒸馏水，可使COD降低高达99%
全自动化运行
产品特色：
特色描述：
意大利工匠设计，全自动化控制及运行，可以24小时无人值守连续工作；
其唯一的热源为电，无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源；
采用SS 316L不锈钢建造，对于氯化物或氟化物高浓度废液，采用特殊耐腐蚀性不锈钢建造，如2205/SAF2507/钛材Ti；
内置刮板增加干燥效率同时将晶体分离，适用于高盐废水及高浓度废液;
热泵低温真空蒸馏设计，使用R407C和R134a制冷剂;
控制系统采用西门子PLC和触摸屏控制面板，互联网连接和数据注册表;
超低温蒸发。蒸发温度最低可达32℃，更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命;
废水进水，蒸馏水、浓缩液出水均采用全自动化运行，完全密闭无废气排放;
模块化设计，结构紧凑，占地面积小，组装运行快速方便。
可选的：
电导率在线检测系统
用于质量平衡记录的数字流量计
通过电导率，密度等进行浓缩液排放控制
工艺原理图：
主要应用领域:
电镀废水，RO母液处理
热处理：电解加工和表面处理中的工作浴和洗涤水
食品、化工、医药、化妆品、香水等行业废水
印染行业：印染废水，清洗废水，油墨废水
污水处理厂母液(反渗透、脱矿等)，垃圾渗滤液
研磨废水、冲洗废液及其他行业的高盐废水：
金属线材制品：拉丝润滑废液，拉丝乳化废液
铸造行业：脱模剂废水，表面清洗废水
其他含油废水：油乳剂，钻井油，脱模剂
建造结构
由奥氏体不锈钢钢制成的整体框架。
沸腾室装有马鞍形外部热交换器，配有检查镜。
用于系统自动监控的数字和控制仪表。
蒸汽冷凝段配有换热器和冷却回路。
独特的刮刀系统，增加干燥效率同时将晶体分离，防止罐壁结垢。
真空回路
冷凝水排放和真空回路，由离心泵、真空喷射器、冷凝水储存和冷却罐组成，配有热交换器、止回阀、数字和模拟控制、监测仪表。
冷凝系统
冷凝系统配有由主制冷剂单元制成的热泵，配有工艺压缩机、生态制冷剂、风扇换热器、过滤器、压力开关、压力传感器、降温器。
附加冷却装置配有辅助压缩机、控制设备和过滤器。
过冷风扇的速度控制系统（可选）。
集中排放回路
原液自动添加，配有气动和手动关闭阀，用于在在加工过程中自动或手动补液。
干燥结晶时间可通过调节程序控制装置或定时器进行编程，以便对工艺进行完全定制。
刮板结构，增加蒸发效率，自动刮取罐壁的结晶，防止结垢。
最终干燥的固体结晶物自动排放。
控制单元
西门子PLC控制系统和控制面板
喷涂电气面板，防护等级采用欧洲标准
所有电机的自动过载断路器
24伏辅助电路
防火电缆布线
储罐和水位自动控制调节器。
