客户背景：

客户位于湖北，主要经营精细化工产品的研发、生产和销售，重点产品有精细化工中间体YP、ADMP、ADTP和光引发剂等。客户在生产过程中产生医药中间体废水约150吨/天，经过MVR蒸发器+离心机，日产生母液约40吨。

润蓝投用2套S-ME25000刮板低温干燥结晶设备，日处理量50吨医药中间体MVR母液。其中MVR母液TDS约20万mg/L，COD约15万mg/L～80万mg/L，通过润蓝刮板干燥结晶设备处理后出盐为干燥固体，经检测，最终排出的结晶盐含水率≤10%，刮板干燥结晶设备的现场操作由一台触摸屏实现，设备蒸发及换热部位材质为钛材TA2，设备运行平稳，每班次1人值守，出料无需人工操作。干燥设备在运行过程中，威海润蓝在后台有远程监控数据，如出现异常工况可远程排查并解决。

客户在生产过程中产生含盐浓度约20%～35%的MVR饱和母液，废水量：40吨/天

客户原处理方式：委外处置，处理成本约3500元/吨，年处置总成本超过5000万元

成本节约：约3000万元/年

应用我司方案：

通过2套 S-ME25000刮板低温干燥结晶设备，日处理医药中间体MVR母液量约50吨，处理后排出的盐结晶为干燥固体，结晶盐含水率≤10%，排盐无需人工操作，蒸馏液自动排放至水站。

工艺流程：MVR母液需任何预处理，直接自动进入2套S-ME25000刮板低温干燥结晶设备，每天总处理量约50吨，萃取废液中约85%～90%以上的蒸馏液，排出的盐结晶为干燥固体，结晶盐含水率≤10%。如下现场排盐实拍：