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制药/中间体废水处理工艺方案

制药/中间体废水处理工艺方案
解决方案: 制药/中间体废水因水量较大,先通过MVR或多效蒸发后,产生的高浓母液进入VESALT刮板低温真空干燥结晶系统,在真空低温条件下蒸发干燥,可极大地降低、去除废液中含有的无机盐、重金属及COD,最终获得干燥固体结晶盐,固体结晶盐含水率≤15%。废水中的水蒸气冷凝形成蒸馏液,收集至清水桶中,产水率可达70%~90%,水质清澈透明,蒸馏液可作为中水回用或达到排放标准。 在线咨询定制方案
应用领域: 制药/中间体废水处理工艺方案 制药/中间体废水处理工艺方案 制药/中间体废水处理工艺方案 制药/中间体废水处理工艺方案

基本介绍

废水来源:

制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。


废水特点:

因药物种类不同、生产工艺不同而差异较大,通常具有组成复杂,有机污染物种类多,浓度高,COD值和BOD值 高且波动性大,难降解物质多,毒性强等特点。


废水危害:

制药废水是目前较难处理的一类废水,由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差、且间歇排放,无法直接采用生化处理工艺。


处理难点:

药厂的废水通常为间歇排放,产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,给治理带来了极大的困难。


在我们的零废水生产应用中心,润蓝公司的专家多年来持续开发各项可显著改善蒸馏水质量的创新技术。例如,采用特殊技术的VESALT刮板结晶技术,可通过一套巧妙的系统制备满足各项质量要求,从而获得清澈的蒸馏水和干燥的固体结晶。这令我们的低温干燥结晶系统在全球市场中拥有独一无二的特质。

工艺流程

制药/中间体废水因水量较大,先通过MVR或多效蒸发后,产生的高浓母液进入VESALT刮板低温真空干燥结晶系统,在真空低温条件下蒸发干燥,可极大地降低、去除废液中含有的无机盐、重金属及COD,最终获得干燥固体结晶盐,固体结晶盐含水率≤15%。废水中的水蒸气冷凝形成蒸馏液,收集至清水桶中,产水率可达70%~90%,水质清澈透明,蒸馏液可作为中水回用或达到排放标准。


润蓝与欧洲低温蒸发结晶技术研发中心
达成战略性技术合作


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