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在所有的工业领域
我们可提供独一无二的解决方案
从1971年意大利C&G 工业净化公司开始在工业废水处理领域运营，将低温真空蒸发技术成功地运用到汽车工业、航空航天工业，电镀、机械制造、金属制品、铸造、化工、涂装等专业处理中，能低成本、高效且安全地处理不同领域工业废水，拥有来自全球不同工业领域的超过5000家大型客户的服务经验。
金属线材拉丝润滑废液
含油工业废水 医院废水在预处理后进入低温蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的挥发性有机溶剂依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过C&G蒸发器废水量可减少95%以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。 详细了解
冷却润滑乳化废液
含油工业废水 乳化液废液无需预处理直接进入C&G低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少约95 %，且蒸馏液可直接回用至生产线或再进一步处理，达到中水或排放标准。 详细了解
表面清洗废液
含油工业废水 表面清洗废液无需预处理直接进入C&G低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少95 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。 详细了解
压铸废液
含油工业废水 铸造废液大多具有轻微的腐蚀性，需在蒸发之前进行中和。在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过C&G蒸发器废水量可减少98 %以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。 详细了解
电镀废水处理工艺方案
含盐工业废水 电镀废液进入C&G V-NT低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，清水收集至储水罐中；获得过饱和高盐浓缩液再进入C&G ES DRY 低温真空干燥结晶器，可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等，最终获得干燥固体结晶。设备蒸发出水率可达98%以上。出水水质清澈透明，可实现电镀废水零排放。 详细了解
研磨抛光废液处理工艺方案
含盐工业废水 研磨抛光废液无需预处理直接进入C&G低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少95 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。 详细了解
涂装废液处理工艺方案
含盐工业废水 喷涂废液在预处理后进入低温蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过C&G蒸发器废水量可减少98 %以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。 详细了解
酸洗废水处理工艺方案
含盐工业废水 意大利C&G的低温真空蒸馏系统可完美解决不锈钢酸洗废液的处理。数十项欧洲知识产权和专利令这款蒸发机成为了真空蒸馏系统的技术先驱。 详细了解
高盐废水处理工艺方案
含盐工业废水 高盐废水进入C&G V-NT低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中；获得过饱和高盐浓缩液再进入C&G ES DRY 低温真空干燥结晶器，可极大地降低、甚至去除废液中含有的无机盐和COD，最终获得干燥固体结晶。设备蒸发出水率可达98%以上，出水水质清澈透明，实现高盐废水零排放。 详细了解
化工/制药废水处理工艺方案
含盐工业废水 意大利C&G公司的专家50年来持续开发各项可显著改善蒸馏水质量的创新技术。借助获得专利的V-NT低温真空蒸发技术及前后处理装置，可通过一套巧妙的系统制备满足各项质量要求，从而获得清澈的蒸馏水，对于化工/制药废水，这令我们的C&G低温真空蒸馏系统在全球市场中拥有独一无二的特质。 详细了解
垃圾渗滤液处理工艺方案
含盐工业废水 垃圾渗滤液进入C&G低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少98 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到排放标准。 详细了解
印染废水处理工艺方案
含盐工业废水 印染废水进入C&G低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、COD等。通过C&G蒸发器废水量可减少98 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到排放标准。 详细了解
RO浓缩母液处理工艺方案
含盐工业废水 RO浓缩母液进入C&G V-NT低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中；获得过饱和高盐浓缩液再进入C&G ES DRY 低温真空干燥结晶器，可极大地降低、甚至去除废液中含有的无机盐、重金属及COD，最终获得干燥固体结晶。设备蒸发出水率可达98%以上，出水水质清澈透明，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到排放标准。 详细了解
