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压铸废水处理工艺方案

压铸废水处理工艺方案
解决方案: 铸造废液大多具有轻微的腐蚀性,需在蒸发之前进行中和。在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中,因废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少98 %以上,蒸馏液可回用或达到排放标准。 在线咨询定制方案

基本介绍

为避免在生产过程中发生故障并确保产品质量,脱模剂这种辅助材料在压铸工艺中不可或缺。使用过的脱模剂溶解或乳化在铸造车间排出的企业废水中,不允许直接排入公共排水系统。它们大多情况下与其他的企业废物一起,由专业公司进行昂贵的废弃处理。


润蓝的创新成果,引进欧洲技术工艺。它可以分离包括乳化油类在内的污染物,从而制备晶莹剔的蒸馏水。再循环水的绝佳之选.


利用欧洲技术工艺IVECDEST低温真空蒸发装置净化此类工业废水,排污费用可显著降低。萃取的蒸馏水量达到98%以上,由此您的排污费用同样也能降低98 %以上;COD可减少99%,可达到回用标准或直接排放。

工艺流程

铸造废液大多具有轻微的腐蚀性,有些废水进入蒸发器前需进行中和处理。在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中,剩余的微量废物做下一步危废处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少98 %以上,且蒸馏液可回用或再进一步处理,达到中水或排放标准。


润蓝与欧洲低温蒸发结晶技术研发中心
达成战略性技术合作


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