RO浓缩母液处理工艺方案
解决方案：
RO浓缩母液以盐份和COD为主，含盐浓度约在3%～8%，主要有两种处理方式，1: 低浓度小水量母液进入IVECDEST低温真空蒸发器，提取90%以上清澈蒸馏液，剩余的微量浓缩液作为危废处理。2：高浓度母液可进入VESALT刮板低温真空干燥结晶系统，去除废液中含有的无机盐、重金属及COD，最终获得干燥固体结晶盐，固体结晶盐含水率≤15%。提取出清澈透明蒸馏液，可作为中水回用或处理达到排放标准。
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基本介绍
反渗透技术是一项获得广泛应用的技术，用于获取某些工业过程中所需的软化水。例如反渗透膜（RO），超滤（UF）和海水淡化膜（SWRO）DTRO膜工艺等技术将生产废水充分回收利用后，所剩余的高浓度母液采用蒸发工艺进行处理。此时，意大利C&G生产的低温真空蒸发器开始发挥作用。
在我们的零废水生产应用中心，润蓝公司的专家多年来持续开发各项可显著改善蒸馏水质量的创新技术。我们的建议很明确：将这种RO浓缩母液有2种处理方案：
方案1:
IVECDEST低温真空蒸发器：该设备的主要特性之一是其浓缩能力，直到以盐形式存在的过饱和浓液自动排出。从而保证了较低的开采成本和整个过程中的最高效率。
方案2:
VESALT S-HP刮板低温真空干燥结晶器：该设备可将RO母液“一步到位”直接处理后达到干燥的固体结晶物，从而完成整套工作循环，最大程度地减少残留物并节省大量成本。
由于这些水的组成复杂，在排放之前必须在工厂进行外部管理或处理。例如，采用特殊技术的IVECDEST低温真空蒸发技术、VESALT刮板结晶技术，可通过一套巧妙的系统制备满足各项质量要求，从而获得清澈的蒸馏水和干燥的固体结晶。这令我们的低温真空蒸馏系统在全球市场中拥有独一无二的特质。
工艺流程
浓缩方案：
RO浓缩母液进入IVECDEST低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步危废处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过IVECDEST蒸发器废水量可减少90 %以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。
结晶方案：
RO浓缩母液直接进入VESALT刮板低温真空干燥结晶器，在真空低温条件下蒸发干燥，可极大地降低、去除废液中含有的无机盐、重金属及COD，最终获得干燥固体结晶，固体结晶盐含水率可达到15%以下。蒸发产生的水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中，设备蒸发出水率可达98%以上，出水水质清澈透明，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到排放标准。
