客户背景:
客户是一家台资企业,主要从事不锈钢精密铸造和精密机加工型企业,母公司创建于1975年,其核心技术来源于美国和台湾,拥有34年不锈钢精密铸造经验,是全球汽车领域的主要供应商。
客户在生产过程中产生铬酸废水,经过还原及预处理后,产生的含铬废水约1吨/天,主要以铬盐及少量氯化钠为主,废水具有较强的腐蚀性。
客户原处理方式:委外处置,处理成本约3000元/吨,年处置成本约90万元
成本节约:约80万元/年
应用我司方案:
1套 VESALT S-HP1000热泵刮板低温干燥结晶设备,总废水量约1吨/天,通过刮板结晶系统系统处理后,可将废液萃取约99%的蒸馏液,仅剩余1%干燥结晶,结晶含水率≤10%。
工艺流程: 铬酸废水经过中和及还原预处理后,自动进入S-HP1000热泵刮板低温干燥结晶设备,每天总处理量1吨,萃取废液中的99%以上的蒸馏液,剩余微量的干燥结晶盐自动排到吨袋。
废液处理前后效果