客户背景：

客户是一家国有企业，坐落于山东临朐。是临朐县工业生产和居民生活气源供应企业，是山东省绿色环保、清洁新能源供应企业，是山东省焦化行业协会副会长单位。

经营范围包括冶金焦炭、粗苯、煤焦油、硫铵、煤气等产品的生产销售。主要建有2座5.5米捣固焦炉，同时配套备煤、化产回收、煤气净化、污水处理、地面除尘站等环保工艺设施。年产焦炭100万吨，焦油5万吨，粗苯2万吨，硫铵1.6万吨，外供煤气2亿立方，年发电量1.3亿度，并承担县城的冬季取暖任务，年可实现产值30亿元，上缴税收过亿元。公司先后荣获“全国节能减排、环保承诺示范单位”“山东省3A信用企业”“山东省推行协商民主强化社会责任先进单位”“山东省安全生产先进单位”“潍坊市优秀党组织”“潍坊市环保先进单位”“潍坊市人力资源社会保障诚信示范单位”“临朐县纳税十强”“潍坊民营企业100强”“潍坊市纳税50强企业”等荣誉称号。

客户在生产过程中产生脱硫液，现有煤气脱硫系统为利用煤气中的氨为碱源络合铁为脱硫剂，为保证煤气脱硫正常运行和脱硫液三盐含量，每天约计10-15吨脱硫液需提盐处理，清液回脱硫系统，提出盐及其杂质回配煤系统炼焦。脱硫液成分：氨、硫酸铵、硫氰酸铵、硫代硫酸铵、单质硫、氯化物等

润蓝投用1套S-ME15000刮板低温干燥结晶设备，利用现场废余热蒸气，日处理量15吨脱硫废液。通过润蓝刮板干燥结晶设备处理后，清澈的蒸馏液会用于生产，脱硫液处理至高粘稠的三盐和杂质，冷却后呈固态，如下，

经检测，最终排出的废物残渣含水率≤10%，刮板干燥结晶设备的现场操作由一台触摸屏实现，设备蒸发及换热部位材质为SAF2507超级双相不锈钢，设备运行平稳，现场无人值守，出料无需人工操作。干燥设备在运行过程中，威海润蓝在后台有远程监控数据，如出现任何异常工况可远程排查并解决。

客户原处理方式：委外处置，处理成本约1500元/吨，年处置总成本超过800万元

成本节约：约400万元/年（利用余热蒸气）

应用我司方案：

通过1套 S-ME15000刮板低温干燥结晶设备，日处理脱硫废液15吨，处理后排出的盐结晶为固体，含水率≤10%，排盐无需人工操作，蒸馏液自动排放至水站。

工艺流程：脱硫废液需任何预处理，直接自动进入S-ME15000刮板低温干燥结晶设备，每天总处理量约15吨，萃取废液中约80%以上的蒸馏液，排出的废物残渣冷却后呈干燥固体，结晶盐含水率≤10%。