刮板低温真空干燥结晶系统
产品特点：
四个模块结构，利用蒸汽或导热油等替代能源加热，将废水在35℃的低温下蒸馏干燥，刮板持续对罐璧及废液搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，最终使废水处理成干燥的粉末状固体，并自动排出干燥的粉末状固体。
在线咨询定制方案
产品特色
工作原理
型号参数
产品描述：
l 蒸馏温度保持在40°C左右，最终产物为干泥或固体/半固体结晶；
l 适用于高盐废水的处理，最终获得如水晶般清澈的蒸馏水和趋近于固体的结晶；
l 全自动化连续运行，24小时无人操作。可根据客户的具体处理需要定制；
核心技术工艺优势：
l 工业废水低温干燥结晶“一步到位”，残留废物为固体/半固体废物，含水率更低；
l 40℃低温干燥蒸发，获得清澈的蒸馏水，水质更好；
l 设备占地面积小，24小时自动运行，无人值守，操作简单；
l 物理法萃取蒸馏液，处理过程中无需添加化学药剂；
l 适合处理各种高盐废水，不存在堵塞、结垢等风险；
l 可通过移动端/PC端远程监控设备的运行；
l 设备可选择不同的原材料，如316L不锈钢及抗腐蚀性液体的特殊不锈钢材料，如2205、SAF2507或钛材等；
产品特色：
l 蒸留釜内置搅拌刮刀，增加换热效率；
l 罐壁内部不结垢，罐壁换热效率不会衰减；
l 罐壁内部不结垢，省去人工/化学清洗费用；
l 蒸发所剩釜残含水率更低；
l 无化学药剂消耗品，操作成本低；
l 推料桨叶设计，固体或粘稠液自动排出；
l 适用于不同的废水、可长期适应不同工况；
l 构造简单，全自动运行，操作容易
原理描述：
四个模块结构，利用蒸汽或导热油等替代能源加热，通过特殊设计的真空泵使蒸发室的真空压力达到-0.08Mpa ～ -0.098Mpa，通过外部接入的蒸汽热源使高浓废水在真空下沸腾，外部冷却水为冷凝器提供冷却，将水蒸气冷凝为清澈的蒸馏液后自动排出设备外。
沸腾室内的刮板持续对罐璧搅拌，阻止结晶物凝结在罐壁，搅拌的同时会有效增加蒸发干燥的效率，最终使高浓废水可以处理成干燥的结晶盐并自动从排料后排出。
这实际上是最大限度地减少危废液体的处理。此设备将通过放置在沸腾室一侧的自动排放口排出干燥的结晶盐。
| 型 号 S-ME系列 | 每小时处理量 l/h | 外观尺寸mm (长 x 宽 x 高） | 吨能耗/蒸气 （T) |
| S-ME 16000 | 500.00 | 3600 x 4400 x 3000 | 1～1.2 |
| S-ME 20000 | 625.00 | 4200 x 4600 x 3500 | 1～1.2 |
| S-ME 24000 | 1000.00 | 4200 x 4700 x 3800 | 1～1.2 |
| S-ME 30000 | 1250.00 | 4400 x 4900 x 3800 | 1～1.2 |
| * 其他的规格尺寸可为客户量身定制 | |||
