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热泵低温真空蒸馏系统

S-VE 系列 经济型低温真空蒸发器
产品特点: 模块化设计,采用电能将废水在35℃的低温蒸发,水分子与污染物分离,获得清澈的蒸馏水,可使COD降低高达99%,用于中水回用或达标排放,设备全自动运行无需人员值守。 在线咨询定制方案
产品细节:

产品特色

工作原理

型号参数

产品描述:

  • S-VE 系列低温真空蒸发器主要针对中小型企业,设备成本投入低,投资回报周期短;

  • 使用特殊设计的热泵技术,通过垂直浸入式盘管作为主要交换器

  • 蒸发罐内的真空压力可达到33 mbar,蒸发温度保持在32°C左右,利用热泵的闭环制冷回路产生的热量将水与浓缩物分离

  • 获得如水晶般清澈、质量更高的蒸馏水,可使COD降低高达99%

  • 全自动化运行

 

产品特色:

特色描述:

  • 引进欧洲技术,主配件欧洲原装进口

  • 其唯一的热源为电,无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源

  • 采用Inox SS 316L不锈钢建造,对于氯化物或氟化物高浓度废液,采用特殊耐腐蚀性不锈钢设计

  • 电源输入380V.III.50HZ

  • 通过离心泵自动排出蒸馏水,再循环并排放浓缩液而不会破坏真空

  • 触摸屏,互联网连接和数据注册表

  • 模块化设计。设备结构更紧凑,占地面积小,组装运行快速方便

  • 超低温蒸发。真空压力达33mbar,蒸发温度最低可达32℃,更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低,延长设备的寿命

  • 全自动化控制及运行,可以24小时无人值守连续工作

 

可选的:

  • 电导率在线检测系统

  • 用于质量平衡记录的数字流量计

  • 通过电导率,密度等进行浓缩液排放控制

工艺原理图:


原理描述:

S-VE 系列经济型低温真空蒸发器利用特殊设计的热泵技术,下部有沸腾室,上部集成蒸馏冷凝系统。该系统在真空下工作,以确保最低的能耗

处理的废水液位与冷凝水收集塔板之间的距离可确保废水中的有机物不被拖出,从而确保高纯度的蒸馏液

 

制冷回路:

S-VE 系列蒸发器采用热泵技术

装置的核心具有制冷系统,该制冷系统使用加热盘管传递热量使废水沸腾,而冷凝盘管通过提取热量来冷凝蒸馏产物

 

真空回路:

为了在沸腾室内部实现必要的真空,使用了真空液环泵和高性能喷射系统。

该真空系统使得蒸发器内部产生-0.98mpa真空压力,保证沸腾室内的废水在32 ℃的温度沸腾

 

蒸馏回路:

蒸馏液与浓缩物的排出是独立进行的。在S-VE 系列低温真空蒸发器中,集成了特有的储罐,该储罐通过一个由水平系统控制的离心泵持续排出产生的浓缩物。

 

集中电路:

浓缩的产品通过专用泵(高浓度1.250-1.300 g/l)排出,该泵可以排出并再循环浓缩物,以实现废物的更好的均匀性,更少的结垢形成和交换热系数的增加

每个效果器都配有一个独立的排出泵

 

自动化,报警和控制:

由于PLC的管理,使得在S-VE 系列低温真空蒸发器可以不需任何人工操作就可实现7天24小时自动化运行

该软件的简单直观配置允许轻松读取和高效配置运行参数

屏幕的使用可确保对装置进行高效,快速的全局控制

型 号 S-VE系列每小时处理量l/h外观尺寸mm(长 x 宽 x 高)吨能耗(KW/T)
S-VE 25010.421400 x 900 x 2100130-160
S-VE 35014.581400 x 1000 x 2100130-160
S-VE 50020.832200 x 1100 x 2000130-160
S-VE 75031.252500 x 1200 x 2000130-160
S-VE 100041.672500 x 1200 x 2200130-160
S-VE 150062.503000 x 1300 x 2400130-160
S-VE 200083.333000 x 1800 x 2600130-160
S-VE 2500104.172500 x 1600 x 2400130-160
S-VE 3500145.833000 x 1800 x 2600130-160
S-VE 5000208.333600 x 2200 x 3900130-160
S-VE 7000291.674800 x 2100 x 3900130-160
S-VE 8000333.333600 x 2200 x   3300 130-160
S-VE 10000416.674800 x 2100 x 3700130-160
* 其他的规格尺寸可为客户量身定制

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