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盘式刮板干燥结晶系统

DS系列 盘式刮板干燥结晶系统
产品特点: 利用蒸汽作为能源,盘式结构,将废水干燥结晶“一步到位” ,最终剩余微量的干燥固体废物,干燥废物含水率可达到1%。,真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水,COD降低99%、干燥的固体废物自动排出,实现全自动化运行。 在线咨询定制方案
产品细节:

产品特色

工作原理

型号参数

产品描述:


  • NTSALT布膜蒸馏干燥结晶系统是一种间接加热的接触式干燥机.蒸汽通过热传导加热圆盘将圆盘上的废液蒸馏干燥固化,最终通过刮刀将干燥的固体废物自动刮取落料。

  • 将废水中的水与废物分离,获得如水晶般清澈的蒸馏水,COD降低高达99%。

  • 干燥废物含水率最低可达到1%。

  • 与其他废水干燥器相比,其优点特别在于传热表面明显较高,同时空间要求较小,热损失低,无任何易耗品;

  • 按照客户的水质情况,选择不同的材质,如:316L不锈钢或抗腐蚀性液体的特殊不锈钢材料,2205、2507 或钛材等。


产品特色:


特色描述:

  • 引进欧洲技术,主配件欧洲原装进口

  • 在使用较低的蒸汽压力时,平均每平方米的容量比传统鼓式烘干机高出两倍。蒸馏干燥速度快,加热时间短,

  • 由于废水通过圆盘的两侧进行蒸馏干燥,因此其热效比高。其紧凑的设计,热损失少,可达80%至90%以上的热效率。

  • 布膜蒸馏干燥结晶系统可直接蒸馏干燥液体并将残渣刮成粉末,所以可消除额外的加工步骤,实现蒸馏干燥结晶“一步到位”。

  • 含油废液可浓缩至膏状(5-10%含水率),一般性废水可干化至粉末颗粒(最低可达到1%)。

  • PLC控制系统,全自动化运行,可以24小时无人值守连续工作


可选的:

  • 水冷凝系统

  • 水帘系统


革命性技术,优势无处不在:

  • 效率高;布膜式蒸发方式,相比罐式蒸发器,效率提高20%

  • 处理能力大:多盘式结构,同样占地面积,理论上处理量可N倍无限扩展

  • 节能高:低温真空蒸发工艺,蒸发温度最低至40℃,出水效果好

  • 能效比高:相比于传统蒸发器,热能效比提高35%。

  • 处理范围广:高盐、高COD、高有机物、高氨氮污水都可以直接浓缩至接近固体,清水直接排走;

  • 设计紧凑,占地面积比其他蒸发器小2倍以上;

工艺原理图:

原理描述:

  • 原液从存储罐通过泵循环进入各个给水管,每个进料管将液体输送到加热旋转盘的一侧。

  • 原液中在加热圆盘的旋转一周后完成蒸发,干燥的固体附着在加热的圆盘上,然后通过刀刮掉。

  • 最终产物的干燥程度可受盘的速度的影响,由此产生的干燥的废物通过自动排放系统从设备中排出,也可以将液体浓缩出来产生半固体产品。

  • 根据不同行业的废液特性,所获得的产物可以有不同的形式。 

应用的行业:

 

NTSALT布膜蒸馏干燥结晶系统空心轴上密集排列着中空圆盘片,依靠圆盘、热轴的热量与原液接触进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质,热介质经空心轴流经圆盘片,单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40°C到320°C,间接传导加热,如蒸汽,导油等,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。

NTSALT布膜蒸馏干燥结晶系统利用其多个空心圆盘的两侧进行干燥,圆盘片传热面具有自洁净功能,薄的原液与圆盘面的相对运动产生洗刷作用让水份沸腾,蒸发的水蒸气升到设备的穹顶,通过引风机带出,在上述工作条件下,利用热泵的闭环制冷回路产生的热量将水与浓缩物分离通过刮刀刮取浓缩物排出。

类型单位DS R501DS R902DS R904DS R906DS R908DS R910DS R912DS R1306DS R1308DS R1310DS R1312DS R1314DS R1316
盘直径m0.540.91.3
盘数量12-126-16
盘热传导面积m20.412
热传导面积m20.42-1212-32
废水蒸发量
(最大处理量)*
kg/h80-4000
设备尺寸
(关门)*
m1.202.993.634.274.205.005.80
m2.252.742.742.743.503.503.50
m1.981.981.981.982.602.602.60
设备尺寸
(开门)*
m1.204.555.195.836.006.807.60
m2.253.033.033.034.004.004.00
m2.103.073.073.073.003.803.80
吨水处理费用
RMB
 ¥ 100-120
*   最大蒸发量为估算,实际需取决于废水性质及含水率;








** 设备尺寸可能会跟进系统的型号及配置设计而略有不同。







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